Základný princíp spracovania hliníkových profilov je založený na vynikajúcej plasticite hliníka a hliníkových zliatin. Ide o technológiu spracovania kovov, ktorá využíva plastickú deformáciu na získanie cieľového tvaru, veľkosti a vlastností. Princípy sa líšia v každej fáze spracovania:
1. Fáza tavenia a odlievania (príprava vypáleného materiálu): Primárny hliník/recyklovaný hliník sa roztaví pri vysokej teplote, pridajú sa legujúce prvky na úpravu zloženia, odstránia sa nečistoty a plyny a potom sa ochladí a odleje do okrúhleho ingotu. Hlavným princípom je homogenizácia zloženia roztaveného kovu + tuhnutie, čím sa získa kvalifikovaný polotovar pre následné spracovanie plastov.
2. Fáza tvarovania vytláčaním (jadro tvarovania profilu): Toto je najdôležitejšia metóda spracovania hliníkových profilov. Princíp je podobný ako pri vytláčaní zubnej pasty: Hliníkové polotovary zahriate na plastický stav pri 400-500 stupňoch sú vystavené silnej vonkajšej sile cez vytláčaciu tyč vo vytláčacom valci, čím sa hliníkový materiál podrobí usmernenej plastickej deformácii a vytečie z otvoru lisovnice prispôsobenej formy, čím sa priamo získa profil prierezu a zodpovedajúci tvar s príslušnou veľkosťou
Procesné úpravy sa vykonávajú pre rôzne profily: plné profily sa formujú pomocou priameho/spätného/kombinovaného vytláčania, zatiaľ čo duté profily sa vytvárajú pomocou prepichovacej ihly + vytláčania zváraním. Moderná technológia izotermickej extrúzie reguluje kolísanie výstupnej teploty v rozmedzí ±10 stupňov, znižuje chyby produktu spôsobené nerovnomernou deformáciou a zlepšuje rovnomernosť kvality.
3. Následné dokončovacie fázy
Platia rôzne zásady konečnej úpravy:
Ohýbanie: Kontrolovateľná plastická deformácia hliníkového profilu je dosiahnutá vonkajšou silou, pričom vonkajšia vrstva je napnutá a vnútorná vrstva pod tlakom. Cieľové zakrivenie sa dosiahne riadením polomeru ohybu a kompenzáciou spätného pruženia. Ohýbanie za studena je vhodné pre jednoduché tvary, zatiaľ čo ohýbanie za tepla (200-300 stupňov) môže dosiahnuť zložité spracovanie zakrivenia.
Závitovanie: Závity sa vyrežú do priechodných otvorov na čelnej strane profilu pomocou závitníka, čím sa vytvorí upevňovacia štruktúra pre následné skrutkové spojenia.
Eloxovanie: Elektrochemickým pôsobením rastie na povrchu hliníkového profilu hustý a porézny film umelého oxidu. Po utesnení otvorov sa zlepší odolnosť proti korózii a opotrebeniu a pre estetické efekty sa dá aj farbiť.
