Zariadenie na inštaláciu tepelne prerušených hliníkových profilových pásov je hlavným špecializovaným zariadením na výrobu tepelne prerušených hliníkových profilov. Jeho hlavnou funkciou je dosiahnuť kompozitné spojenie medzi tepelne oddeleným pásom a hliníkovým profilom, čím sa zabezpečí tepelná izolácia tepelne oddelených hliníkových dverí a okien. Súvisiace technológie možno zhrnúť z troch hľadísk: schémy procesu, základných funkcií zariadenia a kľúčových technických bodov.
Hlavné schémy procesov a technické cesty
V súčasnosti sa v hlavnom odvetví používajú dva procesné postupy: dvoj{0}}kroková metóda a trojkroková metóda, ktoré sú vhodné pre rôzne výrobné rozsahy:
Metóda v dvoch{0}}krokoch: Integruje rezanie zubov a inštaláciu pásu do toho istého stroja (integrovaný stroj na rezanie zubov a inštaláciu pásu), po ktorom nasleduje valcovanie kompozitného stroja na dokončenie výroby. Táto dvoj{2}}strojová výrobná linka je vhodná pre malé až stredné{3}}výrobné kapacity pod 3 000 ton ročne. Jeho výhodou sú skrátené procesy a znížené náklady na podlahovú plochu.
Metóda v troch{0}}krokoch: Rozdelená na tri nezávislé stroje: stroj na rezanie zubov, stroj na inštaláciu pásov a stroj na výrobu kompozitov. Vhodné pre-veľkú výrobu nad 3 000 ton ročne, pričom ponúka vyššiu celkovú efektivitu výroby a väčšiu kapacitu.
Obidve riešenia zdieľajú rovnaký základný princíp: spracovanie sa dosahuje prostredníctvom „ozubenia na zvýšenie sily záberu → vkladanie a polohovanie pásu → valcovanie a kompaundovanie“, pričom sa líši iba stupňom integrácie procesu.
Funkčné a technické charakteristiky základného zariadenia Kompletná výrobná linka na vkladanie pásov pozostáva hlavne z troch typov zariadení, z ktorých každé vykonáva kľúčové technické funkcie:
Ozubený stroj/Integrovaný stroj na ozubenie a vkladanie pásikov: Jeho základnou funkciou je použitie vysokorýchlostnej{0}}rotujúcej ozubenej frézy na vytváranie stôp po zuboch v drážke, kde je pás tepelnej izolácie vložený do hliníkového profilu. Tým sa výrazne zvýši bočná šmyková sila medzi tepelnoizolačným pásom a hliníkovým profilom, čím sa zabráni neskoršiemu odpadnutiu tepelnoizolačného pásu.
Bežné integrované stroje integrujú mechanizmus automatického vkladania pásu, ktorý dokončuje vkladanie pásu súčasne s ozubením, čím sa znižuje ručná prevádzka a zvyšuje sa účinnosť. Väčšina strojov podporuje nastavenie polohy reznej hlavy na prispôsobenie sa rôznym špecifikáciám profilu a niektoré modely CNC podporujú aj ukladanie parametrov, čím sa eliminuje potreba opakovaného nastavovania počas výrobných zmien.
Stroj na vkladanie pásov tepelnej izolácie: Nezávislé stroje na vkladanie pásov tepelnej izolácie sa spoliehajú na ozubené valce alebo podávacie kolesá, aby presne vložili pás tepelnej izolácie do zodpovedajúcich štrbín dvoch hliníkových profilov. Niektoré-modely vyššej triedy sú vybavené špeciálnym upínacím systémom pre väčšiu silu vkladania a majú tiež funkciu elektrického rezania, ktorá umožňuje priame rezanie tepelnoizolačných pásikov v tvare kotúča-, ktoré sú vhodné pre veľkoobjemovú-výrobu.
Štandardné parametre: Rýchlosť vkladania je všeobecne nastaviteľná až do 110 metrov za minútu, vhodná pre pásy tepelnej izolácie s rozsahom výšok 12-40 mm.
